Laboratuvar Yaylı Çekiç Darbe Test Cihazı Kalibrasyon Cihazı OEM

Laboratuvar Yaylı Çekiç Darbe Test Cihazı Kalibrasyon Cihazı OEM

Ürün Bilgisi:

Yaylı çekiç için Kalibrasyon cihazı, IEC60068-2-75 ve GB2423.55 standart gereksinimlerine göre tasarlanmış ve üretilmiştir, 0 ile 2 J arasındaki yaylı çekiç test cihazlarının kalibrasyonunda kullanılır.

Kalibre edilmiş yaylı çekicin sunduğu enerjiyi doğrudan ölçmek zor olduğundan, bu cihazın kalibrasyon ilkesi, sarkacın kütlesi ve düşme yüksekliği tarafından hesaplanan enerjinin karşılaştırılmasıdır.

Bu cihazın en yüksek çözünürlük kapasitesi 0.01J'dir.Serbest bırakma mekanizması tasarımda geliştirildi, yaylı çekiç kirişi, sarkaç çubuğu ve havacılık yatağı ithal kaliteli çelikten yapıldığında test üzerindeki titreşim etkisini maksimum düzeyde azaltabilir, böylece cihazın hassasiyetini ve stabilitesini artırmak .

Teknik parametreler:

Bildirim ve bakım:

1. Sarkaç çubuğu, yaylı çekiç test cihazı tetiklenmeden önce herhangi bir salınıma sahip olamaz.

2. Yaylı çekiç test cihazı tetiklendikten sonra serbest bırakma tekerleğini sallamayı bırakın

3.Çalışma ortamı: 25 ±5℃, sıcaklık %60-80, titreşimi önler. Yaylı çekiçlerin kalibrasyonu için prosedür:

Kalibrasyon ilkesi:

Bu kalibrasyon prosedürünün ilkesi, doğrudan ölçülmesi zor olan bir yaylı çekicin sağladığı enerjiyi, kütlesinden ve düşme yüksekliğinden hesaplanan bir sarkacın enerjisiyle karşılaştırmaktır.

Kalibrasyon cihazının yapısı:

Birleştirilmiş kalibrasyon cihazı şekil B.1'de gösterilmiştir.Çerçeve dışında, ana parçalar bir yatak "a", bir sürükleme ibresi "b", bir sarkaç "c", bir bırakma tabanı "d" ve bir bırakma cihazı "e" dir.

Kalibrasyon cihazının ana parçası şekil B.2'de gösterilen “c” sarkacıdır.Bu sarkacın alt ucuna, detayları Şekil B.3'te gösterilen bir çelik yay sabitlenmiştir.Yay, özel bir işlem gerektirmeyen yay çeliğindendir ve “c” sarkacına rijit bir şekilde sabitlenmiştir.
Şekil B.4 bazı bölümleri büyük ölçekte göstermektedir

Bu yayın, 1 J'ye eşit veya daha düşük enerji değerleri için tablo 1'de tanımlanan özelliklere sahip yaylı çekiçleri kalibre etmek için tasarlandığına dikkat edilmelidir. 2 J için tanımlanan özelliklere sahip yaylı çekiçleri kalibre etmek için, sarkacın yayı kalibrasyon cihazının farklı bir tasarıma sahip olması gerekir.

İbrenin uygun sürtünme özelliklerini elde etmek için, yatağın metal yüzeyleri arasına bir parça kalın dokuma kumaş yerleştirilir, piyano telleri kumaşa küçük bir kuvvet uygulanacak şekilde bükülür.
Kalibrasyon cihazının kalibrasyonu sırasında serbest bırakma cihazı çıkarıldığı için, serbest bırakma cihazı vidalar vasıtasıyla serbest bırakma tabanına sabitlenir.

Kalibrasyon cihazının kalibrasyon yöntemi:

Kalibrasyon cihazının kalibrasyonu, şekil B.5'te gösterildiği gibi bir yaylı çekiçten alınan bir kalibrasyon çarpma elemanı "g" kullanılarak gerçekleştirilir.Kalibrasyondan önce serbest bırakma cihazı kalibrasyon cihazından çıkarılır.

Kalibrasyon vurma elemanı, sarkaç ve kalibrasyon vurma elemanı dinlenme konumundayken arasındaki temas noktasının 2000 mm yukarısında, yatay bir düzlemde bulunan askı noktalarından dört keten iplik "h" ile asılır.Kalibrasyon vurucu elemanın sarkaca karşı sallanmasına izin verilir ve dinamik koşullar altında temas noktası, “k” noktası, dinlenme konumunda temas noktasının 1 mm'den fazla altında olmamalıdır.Askı noktaları daha sonra her iki temas noktası arasındaki farka eşit bir mesafe boyunca yükseltilir.

Süspansiyon sistemi ayarlandığında, “g” kalibrasyon vurucu elemanının ekseni, “c” sarkacının çarpma yüzeyine dik açılarda olmalı ve çarpma anında kalibrasyon vurucu eleman yatay olmalıdır.

Kalibrasyon vurma elemanı hareketsiz konumundayken, kalibrasyon cihazı, "k" noktası tam olarak kalibrasyon vurma elemanının başında konumlanacak şekilde yerleştirilir.

Güvenilir sonuçlar elde etmek için kalibrasyon cihazı, örneğin bir binanın yapısal bir parçası gibi büyük bir desteğe rijit bir şekilde sabitlenir.

Düşme yüksekliği, kalibrasyon vurma elemanının ağırlık merkezinde ölçülür ve ölçüm, esnek bir hortumla birbirine bağlanan iki cam tüpten (j) oluşan bir sıvı seviye cihazı kullanılarak kolaylaştırılabilir.Cam tüplerden biri sabittir ve “I” ölçeği ile donatılmıştır.

Kalibrasyon vurma elemanı, kırıldığında kalibrasyon vurma elemanının serbest kalmasına neden olan ince bir iplik "m" vasıtasıyla üst konumunda tutulabilir.

Kalibrasyon cihazını ölçeklendirmek için, ölçek plakasına bir daire çizilir, bu dairenin merkezi sarkacın yönüne denk gelir ve yarıçapı, daire sürükleme ibresine kadar uzanır.Bu daire üzerinde, şekil B.6'da gösterilen sıfır noktası 0 J, sürükleme göstergesi dinlenme konumunda sarkaçla temas ettirildiğinde gösterilen noktada işaretlenir.

Kalibrasyon, 250 g'lık bir kalibrasyon çarpma elemanı ile 408 mm ± 1 mm'lik bir düşme yüksekliği ile elde edilen 1 J'lik bir darbe enerjisi ile yapılır.

Ölçek plakasında 1 J'ye karşılık gelen nokta, asılı kalibrasyon çarpma elemanının sarkacın yayı üzerindeki "k" noktasına karşı sallanmasına izin verilerek elde edilir.Sarkaca çarptıktan sonra kalibrasyon çarpma elemanı hareket etmemelidir.İşlem en az 10 kez tekrarlanır ve 1 J noktası, sürükleme işaretçisinin göstergelerinin ortalamasıdır.

Terazinin diğer pintleri daha sonra şu şekilde belirlenir:
a) Dairenin merkezinden ve 0 J noktasından geçen düz bir çizgi çizilir;
b) 1 J noktasının bu doğru üzerindeki ortogonal izdüşümü P ile gösterilir;
c) 0 J ve P noktaları arasındaki uzaklık 10 eşit parçaya bölünür;
d) Her bölme noktasından 0 JP doğrusuna dik bir doğru çizilir;
e) Bu çizgiler ve daire arasındaki kesişme noktaları, 0,1 J'ye eşit darbe enerjisi değerlerine karşılık gelir;0,2J;0,9 J'ye kadar
Aynı prensip, ölçeği 1 J noktasının ötesine genişletmek için kullanılabilir.“f” ölçek plakasının bölünmesi şekil B.6'da gösterilmiştir.

Kalibrasyon cihazının kullanımı:

Kalibre edilecek yaylı çekiç, serbest bırakma tabanına konur ve ardından serbest bırakma cihazı vasıtasıyla üç kez çalıştırılır;manuel olarak serbest bırakılmamalıdır.

Kalibre edilecek yaylı çekicin vurma elemanı her işlem için farklı bir konuma döndürülür.Kalibrasyon cihazındaki üç okumanın ortalama değeri, numunenin darbe enerjisinin gerçek değeri olarak alınır.

Müşteri Destek Hizmetleri:

Ø Kurulum

Ø Eğitim (Müşteri çalışanlarının eğitimi)

Ø Kalibrasyon

Ø Önleyici bakım

Ø Yedek parçalar

Ø Telefon veya internet üzerinden yardım

Ø Yerinde teşhis ve onarım/çevrimiçi teşhis ve onarım